真空上料機(jī)一段時(shí)間后，偶爾會(huì)出現(xiàn)輸送量減少的現(xiàn)象。綜合找出輸送量降低原因如下，以及我們要如何檢查和維護(hù)。

 

1.上料機(jī)的密封圈損壞，濾芯被下料反吹氣囊清潔后噴粉。其原因是反吹氣囊在短時(shí)間內(nèi)噴射出高壓氣流，密封性差會(huì)導(dǎo)致噴粉，它的解決方案是更換密封圈。

 

2.真空上料機(jī)濾芯損壞，那么羅茨風(fēng)機(jī)出口和真空發(fā)生器就會(huì)出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象，會(huì)造成風(fēng)機(jī)損壞。濾芯長(zhǎng)期使用，濾芯就會(huì)損壞。如果上料時(shí)間和下料時(shí)間設(shè)定不合理，上料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，料倉(cāng)就會(huì)飽和，濾心會(huì)擠壓嚴(yán)重。下料時(shí)間太短，每次物料都放不干凈，濾芯就會(huì)極易損壞。要解決的方法是要合理的設(shè)置參數(shù)。

 

3.螺母松動(dòng)或脫落，它的原因是真空上料機(jī)有一定的振動(dòng)，長(zhǎng)期使用過(guò)濾器和螺母會(huì)有松動(dòng)的可能性。當(dāng)螺母松開(kāi)從間隙中流出的細(xì)粉，它的解決方案是要鎖緊螺母。